Méthodes de soudage
Il existe différentes méthodes de joint pour les types de matériaux de différentes épaisseurs, formes et manières. Normalement, nous aurons un joint mécanique, un joint chimique, un joint métallurgique, mais pour les matériaux métalliques, le joint mécanique et le joint mécanique sont les méthodes les plus courantes.
Selon la méthode d’assemblage, le soudage peut être grossièrement divisé en trois catégories.
La fusion du métal commun et du métal commun ou la fusion et la liaison de la baguette de soudage (matériau de soudage) et du métal commun ;L'utilisation du frottement mécanique, de la pression, du courant électrique, etc., de sorte que le métal de base fonde et « sertisse » le joint ;Le « brasage » d'un joint en utilisant le matériau (brasage) nécessaire au joint.
Dans le même temps, pour une variété de méthodes d'assemblage, il existe une variété de méthodes de soudage, en fonction du métal de base à engager et des conditions et d'autres facteurs, l'utilisation de méthodes de soudage appropriées.
La qualité du « Produit soudé » est la suivante.
● Complétez correctement selon les dimensions de conception.
● Possède la fonction et la solidité (ou la sécurité) requises.
● L'apparence de la pièce à souder répond aux exigences de la qualité.
● Les exigences de base en matière de « qualité de soudure » requises pour fabriquer un produit d'une telle qualité sont indiquées dans les éléments suivants.
● Pas de fissures ni de trous dans le cordon de soudure.
● Forme d'onde, largeur, hauteur, etc. du cordon de soudure uniforme.
● La surface n'a pratiquement aucune déformation, conformément à la taille de conception.
● Le soudage peut atteindre la résistance spécifiée.
● Distinguer l'utilisation du « soudage à pénétration totale » ou du « joint soudé » y compris le « soudage à pénétration partielle » pour obtenir la rigidité requise.
Inspection du soudage
Afin de réduire les défauts de soudage et d’améliorer la qualité du soudage, il est très important de sélectionner des matériaux et des processus adaptés à l’objectif lors de la phase de conception du soudage.Cependant, même si la conception est raisonnable, si le défaut survient lors du processus de soudage, cela aura un impact important sur la qualité.Par exemple, les défauts des cordons peuvent avoir un impact significatif non seulement sur l’apparence, mais également sur la résistance.En d'autres termes, les défauts d'aspect tels que bosses, bords de morsure, chevauchements, hauteur insuffisante, fissure (surface), pliage des cordons, résidus de rainures, abrasion à l'arc sont des défauts de qualité du soudage.
En plus de l'inspection visuelle, il existe également la « détection de particules magnétiques (MT) », la « détection de pénétration (PT) », la détection par système visuel ou capteur de déplacement laser et d'autres méthodes.
Inspection interne des billes ou du métal de base par ultrasons ou rayonnement.
Raisons provoquant un défaut de soudage
Ballon d'air, composé impur, projections de soudure, fusion moins complète du matériau de soudure, fissuration
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Produits clés
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Heure de publication : 27 juin 2022
